粘合剂在包装行业应用十分为广泛,是利用其粘性将两块分离的物品连接在一起。粘合剂的种类多种多样,主要有液态、固态和膏态三种类型。为了提高粘合剂的粘性与性能,往往会添加一定比例的化学助剂如分散剂、流平剂、润湿剂等,这些助剂为表面活性剂。因此,在生产与使用粘合剂时往往会产生起泡问题,这些泡沫不仅会降低粘合剂生产效率,还会对粘合剂的粘度性能产生影响。这时使用粘合剂消泡剂就会减少泡沫带来的许多不必要的麻烦。
(图为粘合剂场景)
为什么粘合剂会起泡?起泡的原因是什么?
1. 在粘合剂的生产和使用过程中,由于机械设备的搅拌以及运转导致空气大量卷入,气体难以在高粘度的粘合剂中逸出,产生泡沫;
2. 为了提高粘合剂的性能加入了其他如分散剂、流平剂等化学助剂,这类助剂含有表面活性剂,很容易导致泡沫产生;
3. 生产设备的温度不符合作业要求,温度不够高,密度下降,导致内部起泡无法到达表面破裂;
4. 在使用生产设备时由于操作不当、设备功率不标准等原因导致泡沫产生;
如果不及时消除粘合剂中产生的泡沫,会产生哪些危害呢?
1. 粘合剂中产生的泡沫会影响正常生产工序,拖慢粘合剂生产周期,导致生产效率的下降;
2. 过多的泡沫会影响粘合剂的粘度,使产品产生质量问题,降低客户对公司以及产品额信赖度;
3. 大量的泡沫会在包装时加升桶装的体积,使桶装重量不均匀,增加包装成本;
4. 在使用粘合剂时产生的泡沫会造成粘合剂表面不平整,影响产品美观与使用寿命;
面对粘合剂起泡产生的众多危害,为什么会推荐粘合剂消泡剂呢?它有哪些优势与特点?
1. 消泡效果好、抑泡时间久,添加到粘合剂中能够快速消泡,在之后的流程中也不会再次起泡;
2. 添加到粘合剂中不会影响粘合剂的粘度,不会改变粘合剂的外观与颜色;
3. 在高温、强酸、强碱等环境下也能做到快速消泡,稳定发挥其消泡抑泡功能。
(粘合剂消泡剂服务)
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