在石油开采中需要将高压大排量具有一定粘度的工作液利用水力压力挤入油层,使油层开裂出现裂缝,之后加入支撑剂提高油层的渗透能力,这个过程中的工作液就被称为压裂液。压裂液具有传递压力、形成裂缝、利于支撑剂进入油层的作用。然而在压裂液的使用过程中由于高压的冲击以及化学助剂的添加等原因会导致泡沫的产生,这些泡沫将会拖慢石油开采进度。这时添加少量压裂液消泡剂就能解决泡沫过多的问题。
(图为压裂场景)
为什么压裂液会出现泡沫?起泡有哪些原因?
1. 为了提升压裂液的性能会添加一定比例的化学助剂,这类助剂大多属于表面活性剂,具有起泡特性;
2. 在使用压裂液时需要通过高压冲射来使油层开裂,这时的高压冲击会导致压裂液出现泡沫;
3. 由于机械设备的搅拌震荡导致大量空气混入到压裂液中,从而形成泡沫;
4. 当油层开裂时其中的气体扩散到压裂液中导致表面张力的加大,产生泡沫;
对于压裂液产生的泡沫,我们需要及时的消除。如果没有及时消除的话会产生哪些危害?
1. 泡沫过多会拖慢油田开采的进度,降低油田开采效率,影响出油产量,导致成本的增加;
2. 泡沫太多会影响压裂液的粘度,降低其性能,是压裂液产品产生质量问题;
3. 压裂液产生大量泡沫会影响油井油品的质量,导致油田开采率的降低;
4. 泡沫过多会残留在油田开采设备表面,对设备造成一定的侵蚀,影响设备的利用率,缩短设备的使用寿命。
面对压裂液起泡带来的众多危害,为什么会选择压裂液消泡剂?它有哪些优势与特点?
1. 消泡速度快、抑泡时间长,能够快速渗透到泡沫内部降低其表面张力;
2. 适应性强,在高温、高压、强酸、强碱等环境下也能稳定的发挥消泡抑泡的性能;
3. 化学性能稳定,加入到压裂液中不会硬性其粘度与性能,能够使压裂液跟好的发挥效果。
(压裂液消泡剂服务)
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