金属加工液泡剂
硅片是指有单晶硅切割而成的薄片，是制作集成电路的重要材料，被广泛应用到航空航天、工业、农业、国防以及我们的日常生活中。为了确定晶相、便于设备安装固定，需要对硅片进行切割，在这个过程中由于添加剂的加入、空气的混入导致泡沫很容易产生。这些泡沫不仅会影响硅片切割的进度，还会导致切割效果受到影响。因此，硅片消泡剂可以提供帮助来解决泡沫。
（图为硅片场景）
为什么硅片切割时会产生泡沫？起泡的原因有哪些？
1. 在硅片切割时会添加一定量的化学助剂，这类助剂含有表面活性剂，化学性能不稳定、具有起泡特性，导致泡沫产生；
2. 由于切割设备的高速运转导致大量空气的混入，这些气体难以逸出，从而导致泡沫的产生；
3. 切割设备清洁不到位，残留有剩余的溶剂，与硅片切割液发生化学反应导致泡沫的产生；
4. 受环境因素的影响，在高温、高剪切环境下硅片切割会很容易产生泡沫。
如果不及时消除硅片切割时的泡沫，将会带来哪些影响？
1. 泡沫的产生会影响硅片切割的进度，降低了硅片切割的效率，导致切割成本的增加；
2. 泡沫过多不利于硅片切割的效果，影响了硅片切割精度，降低了排屑和冷却作用，使硅片产生质量问题；
3. 泡沫太多不及时消除的话会残留在切割设备表面，使设备的利用率下降，导致其使用寿命的缩短；
4. 泡沫过多会导致大量溢出，不仅影响了周围的环境卫生，还造成了材料的浪费。
面对硅片切割时产生的大量泡沫，为什么会选择使用硅片消泡剂？它有哪些优势与特点？
1. 专为解决硅片切割起泡问题研制而成，能够快速渗透进泡沫内部达到迅速破泡消泡的目的；
2. 适用范围广泛，在高温、高剪切、强酸、强碱等环境下也能做到稳定的消泡抑泡；
3. 水溶性好、分散快，能够很好的与硅片切割液相溶，不漂油、不破乳。
（硅片消泡剂服务）
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