清洗消泡剂
模具作为现代工业中非常常见的一种器具可以分为许多种类，铸造模具、金属塑性成型模具以及注塑模具等。利用模具自身的形状将所需要的产品按照特定的形状生产出来。然而在使用模具的过程中由于气体、水分的混入以及温度的影响等很容易导致泡沫的产生，这些泡沫的产生将会影响到模具产品的外观与质量，因此就需要使用到模具消泡剂来解决泡沫问题。
（图为模具场景）
为什么模具使用时会产生泡沫？起泡的原因有哪些？
1. 由于模具冷却系统不合理导致模溶料在模腔内流动不连续造成排气通道的堵塞导致气体难以排出形成泡沫；
2. 模具以及原料没有烘干、含有残余水分，在高温环境下受热蒸发形成水蒸气导致了泡沫的产生；
3. 模具表面粗糙度大、摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的塑料分解会造成气泡的出现；
4. 模具的浇口位置不佳、浇口太小、流道细小以及浇口排布不对称等设计缺陷也会导致泡沫的产生。
如果不及时消除模具中的泡沫，将会带来哪些不好的影响？
1. 泡沫来不及消除越积越多，拖慢了模具使用进度、降低了模具使用效率，导致模具生产与使用成本的增加；
2. 泡沫过多使模具使用操作不方便导致产品表面不平整、溶剂流动性不佳，出现白点、缩孔等表面瑕疵，影响产品的使用寿命；
3. 过多的泡沫会残留在模具内部，不仅会影响产品的外观，也会使模具受到一定的侵蚀，降低了模具的使用寿命；
4. 大量的泡沫会溢出模具系统，不仅造成了生产原料的浪费还会影响周围的环境。
因此对于模具中产生的大量泡沫，为什么会有人选择使用模具消泡剂？它有哪些优势与特点？
1. 能够立即分布于泡沫表面、快速铺展，在气液界面上不断扩散、渗透导致泡沫膜气液失衡，从而导致破泡；
2. 消泡抑泡能力强，加入到模具中不会影响模具的基本体系，不会影响产品的外观与质量；
3. 耐高温、耐酸碱，在高温、强酸、强碱等情况下也能够稳定的发挥消泡抑泡的效果。
（模具消泡剂服务）
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