线路板消泡剂
在印制线路板时需要在防焊保护、文字标志的地方使用线路板油墨来达到线路板保护和标记的目的，具有良好的粘性、触变性和精细度的线路板油墨可以很好的提高线路板的性能与质量。但是在印制线路板油墨时也需要时刻注意泡沫是否产生，因为泡沫过多将会影响到线路板油墨的保护和标记性能。但是起泡了也不需要害怕，这时可以借助线路板油墨消泡剂的帮助消除这些泡沫。
（图为线路板油墨场景）
线路板油墨的印制需要注意一些地方，避免产生不利影响。印制的油墨温度需保持在20-25℃以下，温度变化不能太大，否则会影响到油墨的粘度和网印质量及效果；使用之前要充分、均匀的搅拌油墨，如果油墨中进入了空气，需要静置一段时间排出气体；除此之外，需要保持线路板面的清洁与干燥，防止多余水分和杂质的混入。
线路板油墨起泡的其实是油墨中会添加一定比例的化学助剂，这类物质中大多含有表面活性物质，具有起泡特性；此外，线路板面清洁不到位，残留着水渍、油污、药剂等杂质，导致线路板油墨印制时出现泡沫；线路板处理时的水洗流量、水质、水洗时间等方面得不到有效控制，导致线路板处理效果不佳，在印制油墨时产生泡沫。
这些泡沫需要进行及时的消除，否则将会带来一系列不利影响。线路板油墨中的泡沫会导致施工进度与效率降低，残留在设备上影响印制设备运行；同时泡沫也会对线路板油墨的质量与性能产生一定影响，造成板面表面的吸墨性降低，使板面产生缩孔、瑕疵等表面缺陷，影响线路板印制工作的正常运行。
线路板油墨印制时的泡沫，可以使用线路板油墨消泡剂来解决。它具有良好的化学稳定性能，使用之后并不会影响油墨的基本体系与质量，能够迅速消除油墨中的泡沫，抑止后续操作中泡沫的产生；耐高温、耐酸碱，在这些环境下也能稳定的发挥消泡、抑泡的性能；水洗性好，不会残留在印刷板面上，不会产生表面缺陷。
（线路板油墨消泡剂服务）
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