油墨油漆消泡剂
胶印印刷作为主要的印刷方式，是通过印版将油墨转移到胶辊上，再转印到承印物上来实现印刷的。而润版液是在空白部分形成均匀的水膜，保护其不被油墨所污染。但是在使用润版液时不可避免的会遇到泡沫问题，这些泡沫不及时消除的话将会影响润版液的使用效果，造纸印刷出现问题。因此才需要使用胶印润版液消泡剂来解决这个问题。
（图为胶印润版液）
在润版液的使用过程中，需要对润版液的PH值、用量、浓度方面进行一定的控制。当润版液的PH值过小时，会破坏油墨的氧化结膜性能，使油墨干燥时间延长；当PH值过大，就会导致印版空白部分难以生成保护层，造成印版的空白部分受到污染。如果大量使用润版液，会导致水墨平衡被破坏，油墨加速乳化，不能正常进行图文传递；但当用量较少时，印版空白部分的亲水层受到影响，严重时会受到侵蚀，使印版空白部分出现油墨的脏污。
目前，大多胶印机润版液水槽采用负压抽水方式回水，在水槽溢水口抽水过程中，会抽入大量空气，混合在润版液中，在从而导致润版液中出现大量的泡沫；此外印刷时的承印物前处理不良，承印物表面残留有油污、灰尘、化学溶剂等杂质，与润版液混合产生化学反应出现泡沫；泡沫产生还有一个原因就是润版液调配不当，使用过程中的PH值、用量与浓度没有控制好。
胶印润版液中的泡沫需要得到及时的消除，否则将会产生一系列的不利影响。泡沫过多会影响润版液的疏墨性和亲水性，导致润版液不能在空白部分形成完整的水膜，使这部分受到油墨的污染；不仅如此，泡沫的产生对印刷质量也会产生一定的影响，使印刷色彩和图案模糊，图文部分易被溶解，造成图文不全，缺笔断划。
因此，为了避免润版液起泡带来的众多危害，大多数人都会选择使用胶印润版液消泡剂来解决泡沫问题。该消泡剂表面张力低、渗透性好，加入到润版液中能够迅速降低泡沫的表面张力，达到快速消泡、长久抑泡的目的；相溶性好，耐高温、耐酸碱，在这些环境下也能稳定的发挥消泡抑泡的功能。
（胶印润版液消泡剂服务）
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