金属加工液泡剂
液压油产生泡沫和气泡的危害有哪些？为什么要用到液压油消泡剂呢？
液压油产生泡沫和气泡的危害：
1、系统工作不良。液压油中的气泡还会引起的装置误动作还会发生机械及人身事故。
2、油温升高。气泡如在泵等的瞬间压缩之后，其温度会急剧升高。
3、加速油的氧化。容易产生渣泥，连同铁锈、金属屑等机械杂质。
4、油的润滑性能下降。从而导致摩擦力急剧增加，加速零件的磨损。
5、加速密封件老化。会使其加速老化，失去应有的弹性，而导致过早地丧失密封性能。
6、导致气蚀的发生。局部液压冲击作用在固体壁面上，可引起固体壁面的剥蚀，称之为气蚀现象，它对系统的危害性很大。
（液压油工作环境展示图）
那究竟液压油为什么会产生气泡？一起来看：
1、液压油一旦进了水，就很容易产生气泡。
2、液压油混用。尽量不要混用各个、型号、种类、粘度的液压油，其中一点就是因为会产生气泡。
3、如果液压油的油位低了，油液不足，就会导致气泡的产生。
4、若是密封件、接头、或管道等部位发生泄漏，也会产生气泡。
5、回油如果飞溅、搅动的比较厉害，也会导致气泡产生。
6、油箱若是设计不合理的话，比如体积小、结构设计不当（比如液压泵中的吸油管侵入油中太短等）等，就会造成气泡的产生。
7、如果某部分液压油的压力快速降低，截面又忽然增大的话，油里的空气就会被很快的排出，形成气蚀。
8、液压系统停止运行时，回油腔内的油会通过回油管回到油箱内，进而形成一块局部真空的区域，它们是很容易被空气侵入产生气泡。
那么为什么要用到液压油消泡剂呢？国中消泡剂研究所的液压油消泡剂有哪些优势和特点呢？
国中消泡剂研究所研发的液压油消泡剂由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。具耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。
液压油消泡剂有哪些优势：
1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
2、扩散性、渗透性好，能与油品、切削液相容。
3、耐热性好，化学性稳定， 不燃、不爆。
4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。
5、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
6、消泡剂使用后相容性好，不会影响产品的透明度
7、不会出现有析出（像鼻涕一样液体析出），漂油，破乳等等现象。
（液压油专用消泡剂产品展示图）
液压油消泡剂的应用特点：
1、液压油消泡剂用于金属加工液压液、切削油、高含水量液压液、防锈润滑油、热处理介质、助焊剂、成形油、拉拔油、压铸油、冲压油、电火花机油、水-乙二醇液压液、冷却液、磨削（油）液、线割液、脱水剂消泡抑等。
2、使用前应先搅拌均匀，用时直接倒入或滴加法；如分层搅匀后使用，不影响效果；推荐用量0.1-0.3%可根据具体情况增减。
3、包装：本品包装均为25/50/60/150/200/1000KG塑料桶装。储存：本品贮于阴凉、避风处，密闭保存。存放期一年，无明显分层。运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
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