由于铝合金材料硬度低、粘性大、切削容易,但塑性变形大,因此需要采用高速切削的铣削来提升效率,减少塑性变形,避免出现切不断而撕裂现象。铣削能够对金属材料进行切割,获得较高的金属切除率、很高的加工精度和良好的加工表面质量。在这个过程中由于高压高剪切的加工环境导致了铝合金铣削中泡沫的产生,这时就需要用到铝合金铣削消泡剂来解决泡沫问题了。
(铝合金铣削消泡剂应用场景图)
在铝合金铣削时由于刀具切削刃上会粘附部分金属材料,被称为积削瘤,它会增加切削层的厚度,从而影响铝合金工件的尺寸精度。因此想要减少积削瘤的产生,可以控制切削速度,从而降低表面粗糙度;增加刀具前角,减小切削变形,减小切削层厚度;研磨刀具前部,以减小摩擦;使用效率高的切削液等。
在铝合金铣削加工中会使用到切削液来提高铣削效率和冷却、润滑性能,切削液内含有较多的表面活性物质,具有起泡特性;由于铝合金铣削设备的高速加工,在高压高剪切的环境下泡沫很容易出现;此外,由于铝合金表面清洁不到位,残留有油污、水渍等杂质,在铝合金铣削加工中产生泡沫。
铣削过程中产生的过多泡沫会对金属加工造成一定影响,泡沫过多会影响铝合金铣削进度,导致了加工效率的降低,使铣削成本增加;大量的泡沫溢出铣削加工系统,使部件损坏,破坏均匀供应,影响操作的平稳;泡沫还会影响铝合金铣削加工的润滑、冷却效果,影响了铣削的精度,导致铣削效果不佳。
面对铝合金铣削起泡带来的众多危害,为什么会选择使用铝合金铣削消泡剂呢?我们一起来看下吧!该消泡剂消泡、抑泡能力强,化学性能稳定,加入到铣削过程中不会影响其进度和效率;水溶性好、分散快,特别适用于铝合金铣削过程中的消泡抑泡,在高压、高剪切的加工环境下也能稳定的消除泡沫,耐酸碱、耐高温。
(铝合金铣削消泡剂服务)
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