涂料消泡剂应用案例
2020年8月20日许，福建做涂料生意的邓先生，给国中消泡剂研究所江经理致电说其工厂在生产涂料的过程中起了大量的泡沫，现在已经到达影响到生产进度的问题，通过百度搜索在网上看到我们国中消泡剂研究所的涂料消泡剂专注这方面效果很好，于是给我们打来了电话。
经过跟福建厦门邓先生几十分钟交谈后，得知由于其工厂涂料生产过程中在高温度高湿度的情况下会产生出许多大下不均、圆形不规则的泡状鼓起现象或水蒸气的渗透产生大量气泡，之后立马结合其工厂的实际情况，反馈给实验室陈工研究过后，江经理寄了一些样品给福建厦门邓先生，过了几天后，福建厦门邓先生电联我们说问题得以解决，并立马大量订购。
（涂料生产场景展示）
随着涂料工业的快速发展，涂料的品种、档次不断升级，人们对涂料的保护性、装饰性提出了很高的要求，因此，涂料的表面状态十分引人关注。气泡的存在，严重影响了涂膜的外观效果，往往会造成涂膜缩孔、针孔、疵点、鱼眼等弊病。所以涂层气泡问题，已不仅影响到涂膜的保护效果，而且也大大影响了涂膜的装饰效果。
涂料气泡的特征及分类
在涂料生产过程中，气泡作为干扰因素出现，使涂料产品在应用时产生表面缺陷，既有损外观，也会影响涂膜的防腐性和耐候性。
气泡有大小，泡内可以含液体、蒸汽、其它气体或结晶物。泡的尺寸多依赖于涂料对基材表面的附着力、泡内液体或气体的压力以及为了跟涂料基材的附着力保持平衡而将涂膜拉伸反向顶起的程度。按其形态，气泡可分为泡和泡沫两种。泡是指单个的球形的微小的空气分散在高黏介质中的小泡。
溶剂型涂料产生的气泡多为此类。泡沫则是出现在易起泡的介质中。该类介质分散时，由于空气的填充密度大，往往会产生大量的气泡，因为空气和液体的密度相差很大，气泡会很快地上升到液面，形成以少量液体构成的依靠液膜隔开的气泡密集体。水性涂料起泡多为此类。
涂料气泡产生的原因
起泡通常是伴随涂层老化过程发生的，从此意义上说，起泡可分为膨胀起泡和腐蚀起泡两种。涂膜起泡通常有以下几方面的原因。
第一，基材表面处理不当。基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂层起泡的诱发点。由于基材表面沾染蜡质、油污、尘土、可溶性盐等物质，或基材表面有潮气、水珠、挥发性液体存在，或表面处理时，工件凹处有锈、潮气等，造成涂膜干燥后，这些地方的涂层与基材表面附着不牢，潮气积聚于低附着力区域，使这些区域中积聚液相或气相。当温度变化时，其受热膨胀产生的蒸气压是气泡生成的主要原因。若处于湿热环境中，蒸气压、渗透压双重作用更会加剧气泡产生。未除净的锈蚀、氧化皮等与涂料中某些物质或从涂膜微观通道内渗人的水、气体、腐蚀介质反应，生成气体，加上环境温度、湿度的影响，也会造成涂层起泡。
第二，溶解于涂料内的气体随温度升高而释放。经涂装形成的湿膜中，尚有约10%的挥发溶剂，其它约90%的溶剂已在涂装过程中挥发到大气中，另外一些涂料中溶剂不适当的挥发也会造成溶剂残留。溶剂的保留能力除与溶剂的挥发速度和外部条件有关外，还与它们与溶质的相互作用及填料的吸附性等有关。涂料中残留的溶剂就像增塑剂一样，会使涂膜变软。由于溶剂对水有一定的敏感性，残留溶剂能增加涂膜对水的吸收和涂料中潮气的转移。如果涂料本身的黏结不牢，则其耐水性的下降，会引起附着力丧失，致使涂层起泡。
第三，多孔性底材残留的气体。溶剂也会引起涂膜在多孔基材（如水泥、木材）上起泡。通常有机涂料涂布在无机底材上，且表面温度较高时易出现起泡现象。此时泡的生成速度极快，易破裂而露出底材。这类泡可通过施涂渗透型底漆而消除。渗透型底漆通常黏度低，成膜薄，能迅速干燥，并有足够时间渗透。避开高温时间施工等也可避免此类气泡。
第四，颜料或填料表面吸附气体或液体。涂料中可溶性填料是许多泡类弊病产生的原因。可溶性颜料吸收透过涂层的潮气，变成溶液。由于渗透作用，水将通过涂层被拉到浓溶液处。另外如可溶性颜料沾染了基材或涂层之问的任一表面，同样的现象也会发生。因此，只要涂料中含有可溶性物质，则起泡现象不可避免。
（涂料用消泡剂产品展示）
涂层起泡的控制
涂层起泡的原因通常有两类：一是由于涂料生产过程控制不严，比如溶剂或树脂含水、颜填料受潮等；二是由于涂料施工管理松散。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料生产过程，另一方面要控制涂料的施工过程。
首先，要加强生产管理。涂料生产时，严格控制所用颜料、填料及溶剂的含水量；在底漆配方中，尽量避免使用可溶性的填料；使用溶剂要兼顾其挥发平衡，避免溶剂过多残留；在高湿环境中，使用渗透性低的基料。
其次，加强施工管理。施工时要避免高温、潮湿等不良气候环境，被涂装表面温度应保持在露点温度3摄氏度以上，相对湿度不高于75%；施工前如果涂层遇雨或凝露、结霜等，要使其干燥后，方可涂刷下一道涂料；施工前应将涂料稀释搅拌且静置一段时间后再涂刷，特别是双组分涂料应有一定的熟化期，从而避免混合不均匀和反应产生热，引起气泡；控制涂层厚度，降低其透水性；控制表面打磨程度，粗糙度太大易产生漏涂、空穴，必然引起气泡；底材经预处理后，表面一定要保持干净，不得留下电解质、粉尘、油脂等影响涂料附着力的杂质；制品使用和保存时，尽量避免高温、高湿环境，减少直接与水接触的机会；涂刷多孔性基材时，应先涂刷渗透性好的封闭底漆，尽量驱除孔内残留空气、溶剂等残留物。
综上所述：国中消泡剂研究所的涂料消泡剂是怎么做到给涂料消除气泡呢？
国中消泡剂研究所研发的水性涂料消泡剂是由有机聚醚酯化物、矿物油、醇复合型产品，经过特殊工艺精制而成。具有自乳化、易分散、通用性强、消泡好、抑泡时间长等性能。不会产生表面缺陷或影响成膜性，对水性涂料体系有特别效果。在涂料生产、包装和应用过程中，控制泡沫的产生、与体系有着很好的相容性、持续时间长，在很宽的PH范围内有用。
1.它的优点在于同市场上普通的消泡剂相比，高固含量、用量少、消泡快、抑泡长、水溶性好、可稀释后用，耐热性好，化学性稳定。
2.适用于：水性涂料体系、涂料行业，防水涂料，油漆，油墨，厚浆涂料，工业涂料，建筑涂料，水性漆，粉末涂料，油墨涂料，乳胶漆、底漆、面漆、木器漆、聚氨酯漆、油墨、墨水、光油、皮边油、造纸涂布等行业消泡。
3.涂料消泡剂使用前应先搅拌均匀，用时直接倒入或滴加法；如分层搅匀后使用，不影响效果；推荐用量0.1-0.3%可根据具体情况增减。客户在使用本产品前，应仔细阅读产品说明书，了解它的适用范围，并做小试实验，以确保产品的使用正确。
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总 结：国中消泡剂研究所，不仅提供消泡剂研发、定制，同时也提供原料、配方和生产工艺，国中研究所作为消泡剂一站式服务商，满足你的各种需求。
