日常生活中的各类纺织物品都有着鲜艳缤纷的颜色,赋予了产品不同颜色和风格,这些都离不开纺织染色的功劳。染色可以分为吸附、扩散渗透、固着三个阶段,它们都是染色过程中的重要工艺阶段,决定着织物的匀染性和上染率。近日,我司销售部江经理接到了来自四川刘先生的来电,了解到刘先生在染色过程中发现了大量泡沫,这些泡沫需要及时消除,因此才会联系到我司。江经理了解了基本情况后向刘先生推荐了耐高温染色消泡剂,并且寄出了样品试用。
(耐高温染色消泡剂应用场景图)
为什么染色过程中会出现泡沫?起泡的原因有哪些?
1. 在染色过程中会添加一定量的渗透剂、乳化剂和匀染剂等化学助剂,这类助剂中含有表面活性成分,具有起泡特性;
2. 在高温高速的染色加工环节受到温度环境的影响,染料中的部分化学物质发生反应导致起泡;
3. 染色设备的运转振动导致大量空气的混入,产生泡沫;
4. 在染色调浆环节,因为水体硬度、加料过快、拌和过快、提温太快等要素而造成泡沫。
如果不及时消除染色过程中的泡沫,将会带来哪些影响?
1. 染色过程中起泡会影响到织物的美观度,使表面出现白点、斑点等瑕疵;
2. 导致染色效果不佳,使染色图案模糊,印染不匀;
3. 泡沫会影响染色的进度和正常工序,导致染色效率降低,产生过多的生产成本;
4. 泡沫过多还会影响染色织物的质量,染料无法渗透,是产品产生质量问题。
为了降低泡沫带来的影响,纺织因起泡而产生的问题,需要使用到染色消泡剂,该消泡剂消泡能力强、用量少,具有良好的分散性能和渗透性能,耐热耐酸碱好、化学性稳定、耐氧化性强;使用之后不会影响染色的进度和效果,不会改变其性能和基本体系,消泡速度快,抑泡持久,专门解决染色起泡问题。
(耐高温染色消泡剂服务)
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