橡胶经加工后可以制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料,是一种高弹性的高分子化合物,其用途十分广泛,分为天然橡胶和合成橡胶,天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物,合成橡胶有顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等,可以广泛应用于工业或生活各方面,例如轮胎、垫圈等。但是在橡胶的生产加工中,泡沫问题常常会出现,因此需要使用橡胶消泡剂来解决这些泡沫。
(橡胶消泡剂应用场景图)
橡胶的综合性能较好,应用广泛。天然橡胶是从三叶橡胶树的乳胶制得,弹性好,强度高;异戊橡胶,由异戊二烯制得,因其结构和性能与天然橡胶近似,故又称合成天然橡胶;丁苯橡胶,由丁二烯和苯乙烯共聚制得,其综合性能和化学稳定性好;顺丁橡胶,耐寒性、耐磨性和弹性特别优良,耐老化性能好。
橡胶生产加工过程中泡沫产生的原因是多方面的,生产过程中由于助剂混炼分散不均匀,会导致后期出现泡沫;橡胶硫化过程中杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留制品中;橡胶混炼温度偏低,残留有水分,水分挥发不净,滞留在橡胶内部,导致起泡现象产生;生产过程中使用凝固剂中的表面活性剂和稳定剂具有起泡特性,导致泡沫产生。
泡沫的产生会对橡胶的生产加工带来一定的影响,首先泡沫过多会拖慢橡胶的生产加工进度和正常工序,导致其生产效率降低、成本增加;泡沫的产生带给了橡胶一定的质量缺陷,不仅影响到了产品的外观,导致其表层出现气孔、鼓泡等表面瑕疵,还影响了产品的内在性能与质量,导致其耐磨性、耐老化性能有所下降。
面对橡胶起泡带来的种种危害,使用橡胶消泡剂是一个很好的选择。该消泡剂具有消泡速度快、抑泡时间长的特点,加入到橡胶中能够快速消除其中的大小微泡,并且有效抑止后续泡沫的产生;耐高温、耐酸碱,在高温、强酸、强碱的环境下也能稳定的发挥消泡抑泡的功能,化学性能十分稳定。
(橡胶消泡剂服务)
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