覆膜胶也称作复膜胶,包括了水性覆膜胶及油性覆膜胶,广泛应用于印刷技术领域、食品软包装的粘接、干牛皮纸水泥袋、合成革和制鞋工业的粘接等方面,干燥速度快、亮度高、剥离强度高、粘接力强的特点。在覆膜胶的生产过程中泡沫问题常常会出现,起泡的原因大多是由于生产中助剂的添加、设备的搅拌等,泡沫过多会带来一定的不利影响,因此需要使用覆膜胶消泡剂来解决泡沫。
(覆膜胶消泡剂应用场景图)
覆膜胶的一般使用方法是要将将覆膜机的热辊温度升至50℃-90℃,烘道的温度升至60℃-90℃,然后将产品倒入胶槽中,开动涂胶辊,将胶调匀后即可覆膜,复合时涂胶的BOPP膜从烘道出来后烘干压合,机速的快慢、烘道、热辊的温度及涂胶量的大小应由使用者操作、所复合的产品类型不同及实际情况灵活掌握。
覆膜胶起泡的原因有这几种,受到温度和湿度控制的影响,环境温、湿度变化大,会吸收大量的水分,这时温度过高,就会起泡;上胶过程中,上胶辊未清洗干净,含有杂质,胶凝固后的微小颗粒和杂质存留在胶盘中,引起起泡;覆膜胶涂层不均匀,厚处溶剂挥发慢,残留在胶层中,薄处黏合力差,从而导致起泡。
泡沫的产生会带来一系列不利影响,泡沫过多会影响覆膜胶的生产进度和效率,拖慢了正常生产进度,导致生产成本上升;泡沫过多会影响覆膜胶的外观效果,大量的泡沫会残留在胶层表面和内部,导致胶层不均匀,表面不平整;泡沫不及时消除会对覆膜胶的性能与质量产生影响,导致其粘度降低、性能下降。
为了降低覆膜胶起泡带来的种种危害,使用覆膜胶消泡剂是一个不错的选择。该消泡剂具有通用性强、消泡好、抑泡时间长的性能特点,降低泡沫的表面张力,达到迅速破泡的目的;化学性能稳定,使用之后不会与覆膜胶发生化学反应,不会改变其性能与质量,添加量少效果明显,能抑止泡沫的生成。
(覆膜胶消泡剂服务)
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