金属加工液消泡剂应用案例
半合成切削液专门用于铸铁及中低碳钢的磨削及切削加工，具有良好的稳定、润滑、清洗、防锈等性能，抗硬水能力强，使用寿命长，适用于车削、铣削、钻孔及表面磨削在内的多种加工。近日我司销售部江经理接到了来自江苏常熟杨先生的来电，了解到杨先生在半合成切削液的生产加工过程中发现了大量泡沫的产生，因此致电我司。江经理在了解了基本情况后向其推荐了半合成切削液消泡剂。
（半合成切削液消泡剂应用场景图）
为什么半合成切削液中会出现大量的泡沫？
1. 在生产加工中除切削液以外的化学品进入，比如清洗剂、上一道次的加工液残留、洗涤用品、或其它品牌的切削液等；
2. 液温较高，切削液使用温度通常控制在20-30℃，温度偏高会导致泡沫产生；
3. 半合成切削液中添加的部分助剂含有表面活性物质，具有起泡特性，使泡沫大量产生；
4. 设备的运转导致大量空气被卷入到切削液中，从而产生泡沫。
泡沫过多将会带来哪些不利影响？
1. 大量的泡沫会溢出半合成切削液加工系统，导致周围环境受到污染，以及原料的浪费；
2. 泡沫过多会影响半合成切削液的性能和质量，导致其稳定性、润滑性、情节性、防锈性能下降；
3. 泡沫不及时消除会影响半合成切削液的加工进程和正常工序，导致其效率降低、成本上升；
4. 泡沫过多会残留在设备表面，影响了设备的使用率。
面对半合成切削液起泡带来的种种危害，可以选择使用半合成切削液消泡剂来解决泡沫问题。
1. 具有消泡快、抑泡久的特点，能够快速消除其中的各类泡沫；
2. 水溶性好、分散速度快，能够与起泡体系很好的相溶，不分层、不漂油；
3. 耐高温、耐酸碱，在高温、强酸、强碱的环境下也能稳定的发挥消泡抑泡的功能。
（半合成切削液消泡剂服务）
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