文章摘要:提到硅胶产品,更多的是导热硅胶片,而在生产过程中往往会出现起泡问题。究竟是什么回事呢?要如何解决?就要用到硅胶消泡剂了。
硅胶产品,导热硅胶片产生气泡的原因是什么:
1、硫化温度过低或硫化温度过高,由于模外操作时间太长或其他原因使模具长时间未开硫化机加温,导致硅胶成型模具的温度偏低与硅胶的硫化温度,此时就会造成导热硅胶片成型后产品气泡。成型温度过高时,在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型,此时的空气已经被困在里面很难排出,所以会造成导热硅胶片成型气泡。
2、排气不足,硅胶原料放置于成型模具后,在合模的瞬间会带入许多空气,空气未排出形成气泡。
3、模具本身问题,模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式,模具大小的设计等都会造成气泡不良。
4、硫化时间过短,不仅造成导热硅胶片成型后发软,更容易造成导热硅胶片表面起气泡。
5、由于原材料引起的气孔气泡包括生胶、配合剂本身所含水份、易发辉物和化学反应产生的气体。增塑剂中的易挥发性物质和低分子物质会在混炼加热或硫化加热时挥发,从而产生气孔或气泡。
泡沫问题造成的影响与危害:
1、对产品的外观造成影响,影响美观。
2、处理不当会影响产品质量。
3、泡沫问题造成生产效率的下降,浪费原料,制作成本的增加。
(图一:硅胶产品导热硅胶片)
要处理硅胶的起泡问题,自然要用到硅胶消泡剂了,硅胶消泡剂又是如何处理解决硅胶的泡沫问题的呢?
1、国中的橡胶消泡剂是针对橡胶行业特性研发的,针对合成橡胶行业的起泡特点,采用多种消泡活性物经特殊工艺精制而成的一种矿物油基型消泡剂。
2、产品不含有机硅成分,对合成橡胶及其衍生产品效果好。产品化学性能稳定,耐酸碱、不挥发。
3、具有消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质,耐热性好,化学性稳定,无腐蚀。
(硅胶消泡剂服务)
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