半合成加工液是由矿物油、适量的水以及一定比例的添加剂组成的工业用液体,半合成加工液的应用范围非常广泛,是当今及以后工业生产活动中的重要金属加工液品种。半合成加工液具有良好的润滑作用、防锈作用、清洁作用、冷却作用,在金属加工及提高金属耐用度中扮演着重要角色。然而在实际操作中,由于化学助剂的添加等原因,半合成加工液很容易出现起泡现象。许多厂商也想了很多办法,之后都选择了半合成加工液消泡剂来解决泡沫问题。
(图为半合成加工液场景)
为什么半合成加工液会出现起泡现象?起泡的原因是什么?
1. 在生产半合成加工液时会添加一定比例的化学助剂来提高其性能,这些助剂大多属于表面活性剂,具有起泡的特性;
2. 半合成加工液的页面太低、流速过快,泡沫没有时间逸出,越积越多,从而导致泡沫产生;
3. 操作不当。在补液时,水分会发浓度过高没有及时添加低浓度的半合成加工液,而是添加的水,很容易起泡;
4. 液槽的设计与容积问题。回液箱设计太小,泡沫来不及静置消掉,导致大量泡沫堆积。
如果不及时消除掉半合成加工液中的泡沫,将对带来哪些危害?
1. 泡沫过多会拖慢半合成加工液的生产与使用进度,导致其生产效率降低,增加不必要的成本;
2. 泡沫太多会影响半合成加工液的清洁性能、润滑性能等,是产品产生质量问题;
3. 大量的泡沫会残留在设备表面,影响机器的正常运转,降低设备的利用率,缩短设备的使用寿命;
4. 泡沫过多会溢出生产设备,影响操作环境,使周围环境受到污染。
面对半合成加工液起泡带来的成本问题、质量问题、效率问题等,为什么会推荐使用半合成加工液消泡剂呢?它有哪些优势与特点?
1. 专为半合成加工液的起泡问题研制而成,在少量添加的情况下消泡速度快、抑泡时间长;
2. 适用于高剪切、高温等环境,在这些环境下使用也不会影响其消泡、抑泡的性能;
3. 水溶性好、分散快,加入到半合成加工液中能够迅速分散、很好的与原液相溶,不漂油、不析出。
(半合成加工液消泡剂服务)
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