塑胶是塑料橡胶的简称,主要原料是含碳化合物。塑胶具有比较强的可塑性,能够在一定程度上替代掉工业制品中的部分零部件,广泛应用于家电、汽车、手机、PC、医疗器械等多个领域。在塑胶的生产加工过程中由于模具排气不良、原料含有水分等原因导致了大量泡沫的产生,这些泡沫不仅降低了塑胶生产的效率,还会对塑胶制品的性能产生影响。因此,面对塑胶生产中的大量泡沫,使用塑胶消泡剂是一个不错的选择。
(图为塑胶产品)
为什么塑胶在生产与应用时容易出现泡沫?起泡的原因主要有哪些?
1. 制作塑胶产品的原料干燥不充分、含有水分,在生产过程中水分挥发导致泡沫的产生;
2. 模具排气不良,导致塑胶在成型时产生的气泡无法顺利排出;
3. 受到外界环境因素的影响,在高温、潮湿的环境下加工塑料,导致空气与水分进入塑料内部,产生泡沫;
4. 在塑料制作过程中加料背压太小、加料速度太快导致气泡产生。
如果不及时消除塑料制作过程中产生的泡沫,将会带来哪些影响?
1. 塑料内部含有的气泡在成型后可能会导致塑料产生云纹、表面开裂等等;
2. 大量的泡沫会拖慢塑料生产的进度,降低塑料生产效率,产生不必要的生产成本;
3. 泡沫过多会残留在塑料制品以及生产设备表面,影响机械加工效率和塑料制品的性能、以及损坏塑料制品加工设备;
4. 泡沫太对会溢出塑料生产系统,导致周围环境的污染。
面对塑胶制品起泡带来的众多危害,许多厂商都选择了塑胶消泡剂。为什么会使用塑胶消泡剂来解决塑胶起泡的问题呢?它有哪些优势与特点?
1. 消泡速度快、抑泡时间久,加入到塑胶生产系统中能够迅速渗透泡沫内部,促进泡沫排气,达到迅速破泡;
2. 加入到塑胶制作中不会影响塑胶成品的性能质量,不会改变其外观与颜色;
3. 适用范围广泛,在高温、强酸、强碱等环境下也不会失去其消泡抑泡的功效。
(塑胶消泡剂服务)
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