金属加工液泡剂
磨削加工时为了防止设备与材料之间发生刻划而导致砂轮磨损、磨削质量下降，多数人会选择使用磨削油来进行润滑与冷却，降低磨削热，减少切削阻力、提高切削速度与效率。但是磨削油中也常常会出现泡沫，这些泡沫大多是因为化学助剂中的活性成分以及高温高压的磨削条件下产生的。泡沫的产生会影响磨削油的性能与质量，这时可以使用磨削油消泡剂来解决泡沫问题。
（图为磨削油场景）
在选择磨削油时我们需要注意磨削油是否具备良好的清洗性，防止砂轮堵塞、钩粉挂壁等现象；磨削油也需要具备良好的沉降性能，可以有效提升磨削设备的使用质量，保证砂轮的自锐性，提升使用寿命；除此之外，磨削油的粘度、气味以及钴抑制性也是需要考虑的因素。
磨削油中产生泡沫的原因较为复杂，主要是由于高温高压的磨削环境下磨削油中的活性成分较为复杂，发生化学反应，从而导致泡沫产生；另外一个原因是水质偏软以及水中碱性含量过高，会导致泡沫产生；同时磨削设备清洗不干净，含有残留溶剂与油污，这些杂质混入磨削油中产生大量的泡沫。
磨削油中的泡沫需要及时处理，否则将会影响到磨削加工的精度和质量，导致磨削油的润滑性能、清洁性能、冷却性能下降，磨削加工效果不理想；泡沫难以自行消除，越积越多，会残留在磨削加工设备表面，影响了磨削设备的利用率，导致设备的使用寿命缩短。
因此，为了消除磨削油中的泡沫，大多数人会使用磨削油消泡剂。该消泡剂能够快速持久的消泡抑泡，降低泡沫表面张力，使泡沫迅速消除；耐高温高压，在这些情况下也能稳定的发挥消泡抑泡的功能，化学性能稳定，加入到磨削油中不会影响其润滑冷却性能与质量，不会改变磨削油的基本体系。
（磨削油消泡剂服务）
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