凹印油墨的使用是彩印工艺中比较重要的一项工作,凹印油墨的浓度大小、黏度高低,直接影响印刷品的色差和印刷图案的清晰,关系着印刷废品率,决定着印刷速度,因此凹印油墨的质量需要一定的重视。由于助剂的添加、环境温度的变化等原因导致了凹印油墨中出现泡沫,这时可以使用凹印油墨消泡剂来解决泡沫问题。
(图为凹印油墨场景)
凹印油墨需要具备一定的流动性能、光学性能、耐抗性能来满足凹印工艺的需要。油墨的流动性包括了粘度、粘性、粘弹性等内容,流动性较好便于高速印刷、图案清晰、飞墨少;凹印油墨的光学性能则包括了颜色和光泽两方面,光泽度好,色彩鲜艳,印品档次显得就高。
导致凹印油墨产生泡沫的原因有很多,凹印油墨的生产配制过程中会添加一定量的化学助剂,这类助剂含有表面活性物质,具有起泡特性,因此很容易产生泡沫;在彩印工艺中由于承印物表面清洁不到位,残留有油渍、水分等杂质,在使用凹印油墨时也会产生泡沫;在凹印油墨的调配过程中由于搅拌运转导致大量空气混入,形成泡沫。
凹印油墨中产生过多的泡沫会影响油墨的生产进度与效率,导致油墨生产不能正常运作,产生了过多的生产成本;泡沫的产生会影响凹印油墨的流动性能,导致油墨分散慢、印刷表面不平整;过多的泡沫会使凹印油墨的光学性能、耐抗性能降低,导致了印刷图案模糊、颜色不准确,使印刷表面出现白点等表面瑕疵。
凹印油墨消泡剂可以有效解决泡沫问题,添加到起泡体系中能够降低泡沫的表面张力,快速消泡、持久抑泡,少量添加就能够快速消除油墨中的泡沫;适用范围广泛,在高温、强酸、强碱等环境下也能稳定的发挥消泡抑泡功能。
(凹印油墨消泡剂服务)
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