纺织染色的方法较多,有原液着色、散纤维染色、条子染色、纱线染色、织物染色、成衣染色六种,它能够赋予面料多丰富多彩的颜色,满足不同人群的需求。纺织染色主要是将纺织品放在化学染料溶液中处理,另一种方法则是使用染色涂料。在纺织染色过程中,常常会出现泡沫问题,这些泡沫数量多,黏度大,不及时消除会产生一些不利影响,因此需要使用纺织染色消泡剂来解决泡沫问题。
(纺织染色消泡剂应用场景图)
纺织染色的过程是一种吸附、扩散渗透、固着的过程,可在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段进行染色。纺织染色过程中需要注意色泽均匀性,染料在纤维上的分布均匀,否则将会出现色差或色花现象;由于纺织品在使用过程中要经受日晒、水洗、汗渍、熨烫、摩擦等各种外界因素的作用,因此纺织染色需要有足够用的色牢度来抵抗这些作用。
纺织染色中出现泡沫是一个比较常见的现象,由于渗透剂、乳化剂等化学助剂的添加,这类助剂属于表面活性剂,具有良好的起泡特性;环境温度的变化、PH值的变化,在持续的高温煮炼环境下会产生大量的泡沫;在纺织染色过程中由于机械设备的搅拌会使大量空气混入其中,这导致了气液两相结合,出现泡沫;此外,在调浆与上浆环节中由于操作不当也会导致泡沫产生。
泡沫的产生首先会影响到纺织品的外观上来,不及时消除会使纺织品产生白点、斑点,出现花色不匀等瑕疵,影响了产品的美观度;影响染色浆料的稀稠度,影响了染色的色泽均匀性和色牢度,使印花图案模糊不清、不连贯,产品产生质量问题;泡沫的产生会拖慢染色流程,延长染色工序,导致染色效率下降,使染色时产生不必要的成本。
面对纺织染色起泡带来的种种问题,减少不必要的成本产生,可以选择纺织染色消泡剂进行消泡。该消泡剂渗透性好,水溶性良好,加入到印染工序中能够快速消泡,长久抑泡;适用于各类环境下的前处理消泡,在高温、强酸、强碱等环境下也能稳定的发挥消泡抑泡功能,性能稳定,加入到纺织浆料中不会影响浆料的基本性能,不会影响纺织效果。
(纺织染色消泡剂服务)
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